Odlewany kołnierz ma precyzyjny kształt i rozmiar, niewielką ilość obróbki i niski koszt, ale ma wady odlewnicze (spęcznienia, pęknięcia i wtrącenia);wewnętrzny opływ odlewu jest słaby (jeśli jest to część tnąca, typ opływowy jest gorszy);
Kołnierze kute mają zwykle mniejszą zawartość węgla niż kołnierze odlewane, rzadziej rdzewieją, mają lepiej opływowe odkuwki, gęstszą strukturę i mają lepsze właściwości mechaniczne niż kołnierze odlewane.
W niewłaściwym procesie kucia pojawi się również duże lub nierównomierne ziarno, zjawisko pękania utwardzającego, kucie spowodowane wyższym niż kołnierz odlewniczy.
Odkuwki mogą wytrzymać większe siły ścinające i rozciągające niż odlewy.
Zaletą odlewów jest to, że mogą wytwarzać bardziej złożone kształty przy niższych kosztach.
Zaletą odkuwek jest jednolita struktura wewnętrzna oraz brak szkodliwych defektów w odlewach, takich jak ubytki i wtrącenia.
W odróżnieniu od procesu produkcyjnego, różnica między kołnierzem odlewanym a kutym, takim jak kołnierz odśrodkowy, jest rodzajem kołnierza odlewanego.
Kołnierze odśrodkowe to kołnierze produkowane metodami precyzyjnego odlewania.Ten rodzaj odlewów jest znacznie cieńszy niż zwykłe konstrukcje odlewane z piasku.Jakość jest znacznie lepsza, a problemy takie jak luźna struktura, porowatość i jaglica są mniej prawdopodobne.
Przede wszystkim musimy zrozumieć, w jaki sposób są wytwarzane i produkowane kołnierze odśrodkowe.Metody odlewania odśrodkowego i produkty do wykonywania płaskich kołnierzy spawanych charakteryzują się następującymi etapami procesu:
1 Wybrany surowiec stalowy jest umieszczany w piecu o średniej częstotliwości do wytapiania, tak aby temperatura stopionej stali osiągnęła 1600-1700 ° C;
2 podgrzej metalową formę do 800-900 ° C, aby utrzymać stałą temperaturę;
3 Uruchom wirówkę i wstrzyknij stopioną stal w kroku 1 do metalowej formy po podgrzaniu w kroku 2;
4 odlewy są naturalnie schładzane do 800-900 ° C przez 1-10 minut;
5 Schłodź wodą do temperatury zbliżonej do pokojowej i wyjmij formę z formy.
Spójrzmy na przebieg procesu produkcyjnego kutego kołnierza:
Proces kucia składa się na ogół z następujących procesów, a mianowicie wyboru półfabrykatu do stali wysokiej jakości, ogrzewania, formowania i chłodzenia po kuciu.Procesy kucia obejmują kucie swobodne, kucie matrycowe i kucie na folii.W trakcie produkcji dobiera się różne metody kucia w zależności od wielkości masy do kucia i liczby partii produkcyjnych.
Wydajność kucia jest niska, a naddatek na obróbkę duży, ale narzędzie jest proste i wszechstronne.Dlatego jest szeroko stosowany do kucia odkuwek jednoelementowych i małoseryjnych o stosunkowo prostych kształtach.Sprzęt do kucia swobodnego obejmuje młoty pneumatyczne, młoty parowo-powietrzne i prasy hydrauliczne, które nadają się do produkcji odpowiednio małych, średnich i dużych odkuwek.Wydajność kucia matrycowego, prosta obsługa, łatwa do wdrożenia mechanizacja i automatyzacja.Odkuwki matrycowe charakteryzują się wysoką dokładnością wymiarową, małymi naddatkami na obróbkę i bardziej rozsądnym rozkładem struktury włókien dla odkuwek, co może dodatkowo zwiększyć żywotność części.
jeden,
Podstawowy proces swobodnego kucia: Podczas swobodnego kucia kształt odkuwki stopniowo kuje półfabrykat przez podstawowe procesy odkształcania.Podstawowe procesy kucia swobodnego obejmują spęczanie, ciągnięcie, wykrawanie, gięcie i cięcie.
1. Spęczanie to operacja kucia oryginalnego kęsa w kierunku osiowym w celu zmniejszenia jego wysokości i zwiększenia przekroju.Ten proces jest często używany do kucia półfabrykatów kół zębatych i innych odkuwek w kształcie dysku.Zdenerwowanie dzieli się na pełne i częściowe zdenerwowanie.
2. Rysowanie i rysowanie to proces kucia, który zwiększa długość półwyrobu i zmniejsza przekrój poprzeczny.Zwykle jest używany do produkcji półfabrykatów typu wałków, takich jak wrzeciona tokarek i korbowody.
3. Wykrawanie Proces wykrawania, w którym stempel przebija otwór przelotowy lub nieprzelotowy w półfabrykacie.
4. Proces kucia, który wygina półfabrykat do określonego kąta lub kształtu.
5. Obróć proces kucia, który obraca część półfabrykatu względem drugiej części o pewien kąt.
6. Proces kucia w celu wycięcia lub usunięcia półfabrykatu.
Druga,
Die kucie
Kucie matrycowe nazywa się kuciem modelowym, a podgrzany kęs jest kuty w matrycę do kucia zamocowaną na urządzeniu do kucia matrycowego.
1. Podstawowe procesy kucia matrycowego Proces kucia matrycowego: wykrawanie, nagrzewanie, kucie wstępne, kucie końcowe, docieranie, okrawanie, odpuszczanie, śrutowanie.Powszechnie stosowane procesy obejmują spęczanie, ciągnięcie, zginanie, wykrawanie i formowanie.
2. Typowy sprzęt kuźniczy Typowy sprzęt do kucia obejmuje młoty do kucia matrycowego, prasy do kucia matrycowego na gorąco, prasy do kucia płaskiego i prasy cierne.
Mówiąc prostym językiem, kute kołnierze są lepszej jakości i są zwykle wytwarzane przez kucie matrycowe.Kryształy są dobrze zorganizowane, a siła jest wysoka.Oczywiście cena też jest wyższa.
W produkcji kołnierzy powszechnie stosuje się zarówno kołnierze odlewane, jak i kute.Zobacz wymagania wytrzymałościowe części, które mają być użyte.Jeśli wymagania nie są wysokie, można również wybrać kołnierze do toczenia.
Po trzecie, kołnierz tnący
W płycie środkowej bezpośrednio wycina się tarcze ze średnicą wewnętrzną i zewnętrzną oraz grubością kołnierzy, a następnie obrabiane są otwory na śruby i przewód wodny.Tak utworzony kołnierz nazywany jest kołnierzem ciętym.Maksymalna średnica takiego kołnierza jest ograniczona do szerokości środkowej płyty.
Po czwarte, kołnierz walcowy
Proces wycinania taśmy ze średniej płyty, a następnie zwijania jej w okrąg nazywa się walcowaniem i jest używany do produkcji niektórych dużych kołnierzy.Po udanym walcowaniu wykonywane jest spawanie, a następnie spłaszczanie, a następnie proces obróbki wodnicy i otworu na śruby.
Osoba kontaktowa: Mr. Huang
Tel: 86-13646165906
Faks: 86-510-81661906
Kuty stalowy wał zębaty 42CrMo 34CrNiMo6 Kuty stalowy wał schodkowy wysokiej jakości
Kucie matrycowe Aisi4140 Scm440 1.7225 42crmo4 Stalowy wałek walcowy Kuty stalowy wał wielowypustowy
Kucie stali stopowej 86crmov7 18crnimo7-6 Stalowy wał wirnika stosowany w maszynach
42CrMo4 SCM440 AISI4140 Hartowane kute wały stalowe aisi4140 Wały ze stali stopowej
1045 CK45 Kute stalowe bloki narzędziowe Sa350 Lf2 Stalowe kute kwadratowe bloki
Kucie 1045 A36 S355jr Kwadratowa płyta Stalowy kwadratowy blok St52 Stalowy blok narzędziowy
Certyfikat ISO9001 SS316 SS304 Kwadratowy pręt ze stali nierdzewnej z jasnej stali
Obróbka precyzyjna Frezowanie Szlifowanie aisi4340 aisi4140 Produkty do kół
Kucie matrycowe Sae8620 Sae8640 Stalowe produkty do głębokiego wiercenia pierścieniowego
2022 Gorąca sprzedaż Kute F304 F316 Odkuwki ze stali nierdzewnej
2022 Gorąca sprzedaż kucia stali Ss410 A36 Q235 Stalowe specjalne produkty pierścieniowe